耐食性重力永久型鋳造油圧部品
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耐食性重力永久型鋳造油圧部品

Losier は鋳造業界の専門メーカーであり、耐食性重力永久型鋳造油圧コンポーネントのフルサイクルのカスタマイズと量産サービスを提供しています。ターゲットを絞った耐食性材料のマッチングと最適化された重力鋳造プロセスで構築された製品は、高密度気孔のない構造、±0.02 mm の超高加工精度を特徴とし、ISO、ASTM、DIN の世界的な主流業界標準に完全に準拠しています。

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製品説明

耐食性重力永久鋳造油圧コンポーネントは、油圧トランスミッション システムの中核となる主要部品であり、油圧分野における長期にわたる高圧衝撃、中程度の腐食、厳しいシール要件といった過酷な作業条件向けに特別に開発されました。このシリーズの製品は、砂穴、多孔性、従来の鋳造油圧部品の漏れやすさなどの一般的な業界の欠点を解決するために、高度な重力永久鋳造プロセスに依存しており、油圧システムの安定性と耐食性に対する高い要件を持つさまざまな産業分野で広く使用されています。

鋳造業界における約40年にわたる技術蓄積により、当社はこのシリーズ製品の完全な研究開発、生産、試験システムを構築しており、小ロットの試作から大規模な量産まで、世界中の顧客の差別化されたカスタマイズされたニーズに完全に応えることができます。すべての製品は、世界の主流の業界標準に厳密に従って製造されており、製品の各バッチの安定性と一貫性を確保するための完全な全プロセス品質管理システムが備えられています。

プロセス性能の比較

比較項目

当社の製品

普通の砂型鋳造

内部構造

高密度、砂穴なし、気孔なし

気孔、スラグ混入、内部気孔が発生しやすい

寸法精度

CT4~CT8グレード、±0.02mmまで

精度が低く取り代が大きい

耐圧性とシール性

高耐圧、密封性、内部漏れなし

漏れやすく、長時間の圧力下では性能が急速に低下します

耐食性

特殊耐食素材+多層防食処理

耐食性が弱い普通の材質

耐用年数

通常の鋳物よりも30%以上長くなります

摩耗と腐食が早く、耐用年数が短い

バッチの安定性

バッチの一貫性が高い成熟したプロセス

品質変動が大きく不良率が高い

主な利点

長期にわたる耐食性:カスタマイズされた材料マッチング + 多層防食処理により、作動油、酸塩基、塩水噴霧腐食に適応し、通常の鋳造製品と比較して耐用年数を 30% 以上延長します。

高密度漏れ防止構造:最適化された重力永久鋳型鋳造プロセスにより、砂穴/気孔の内部欠陥が排除され、長期にわたる高圧油圧衝撃に適応し、油圧コンポーネントの内部漏れという業界の問題点を根本的に解決します。

±0.02mmの超高精度:CT4-CT8グレードの鋳造公差、最大±0.02mmの加工精度、複雑な構造を一度に高精度に成形し、二次加工変形を低減し、シール面の寸法精度を完全に保証します。

フルプロセスで追跡可能なQC:厳格なデジタル品質管理システム、出荷前の 100% 非破壊検査、過去 5 年間の工場認定率 96% 以上により、バッチ製品の品質の一貫性が完全に保証されます。

労働条件の問題と対象となる解決策

労働条件の中核となる問題点: 油圧システムのコア部品は、長期にわたる高圧衝撃、油圧媒体の腐食、厳格なゼロ漏れ要件に直面します。従来の砂型鋳造では、砂穴や気孔欠陥が発生しやすく、内部漏れ、耐圧低下、寿命の低下を引き起こし、油圧システムの長期安定稼働要件を満たすことができません。

重力鋳造の対象ソリューション:耐食性重力永久型鋳造油圧部品の主流の製造ソリューションとして、独自の金型急冷凝固特性を備えた重力永久型鋳造プロセスは、鋳物のより微細な結晶粒構造とより高い内部密度を実現し、油圧部品の内部欠陥を根本的に排除します。複雑な構造物を一度で高精度に成形でき、二次加工変形も低減します。

独自の材料およびプロセスシステム

当社は、Losier Technology Development Co., Ltd.の専門的な研究開発チームからの全面的な技術サポートを受けて、耐食性重力永久鋳造油圧部品用の完全な独占的な材料およびプロセスシステムを構築しました。製品の耐食性および機械的特性の要件に応じて、カスタマイズされたマッチングのために高品質の耐食性アルミニウム合金、ステンレス鋼およびその他のベース材料を選択し、溶湯の精製および精製プロセスを最適化して、溶湯中の不純物やガスを除去します。溶融金属、材料特性の均一性と安定性を確保します。

精密なプロセス設計と最適化

専門の研究開発チームは、コンピューター支援設計、3D モーション シミュレーション、有限要素解析を使用して、製品構造、金型設計、鋳造プロセス パラメーターの最適化を完了します。温度制御システムを備えた高精度金型を使用して鋳物を均一に冷却し、最適な熱処理プロセスを採用することで製品の耐疲労性と耐食性をさらに向上させています。

特殊防食表面処理

当社は、実際の使用環境に応じて、不動態化、硬質陽極酸化、ニッケルメッキ、化学皮膜などのプロセスを含む、耐食性重力鋳造油圧部品のさまざまなターゲット表面処理プロセスを提供し、製品の多層防食保護システムを構築し、過酷な腐食環境における部品の耐用年数を延長します。

原料入荷検査

当社は、原材料の入荷検査から完成品の納品まで、生産サイクル全体にわたって厳密な全プロセスのデジタル品質管理システムを確立しており、各プロセスは専任の QC 担当者によって階層ごとに管理され、すべての検査データはアーカイブされ追跡可能です。材料が耐食性油圧部品の製造要件を完全に満たしていることを確認するために、材料のバッチごとに厳格な組成検査と機械的特性試験が実施されます。

1. 生産プロセスのリアルタイム監視

生産・加工段階では、各工程の主要なプロセスパラメータをリアルタイムで監視し、ロット不良を回避するために初品検査、巡回検査、最終検査を厳格に実施します。

2. 完成品の全数検査と遮断

完成品段階では、製品ごとに全数非破壊検査、寸法検査、シール性能検証を実施します。不適格な製品は納入前に完全に遮断され、顧客に納入された各製品が設計要件を満たしていることを確認します。

カスタマイズされたサービスと配送保証

フルサイクルワンストップカスタマイズサービス

油圧コンポーネントに対するお客様のさまざまなニーズに応えるため、事前の技術スキームデモンストレーションから金型設計・開発、サンプル試作から最終量産までのフルサイクルのワンストップカスタマイズサービスを提供します。お客様は 2D/3D 図面または物理サンプルを提供するだけで、専門の技術チームが製品の実際の動作条件に応じて専門的な材料選択の提案とプロセスの最適化スキームを提供します。小ロットの試作から大規模な量産まで対応し、お客様の注文規模や納期に合わせて柔軟に生産体制を調整します。

標準化された配送および物流サポート

正式な量産注文の場合、図面とサンプルの確認後、標準納期は約 35 ~ 45 日ですが、お客様の緊急注文のニーズに応じて生産スケジュールを調整できます。すべての製品は、世界中の顧客にタイムリーかつ効率的に配送できるよう、成熟した物流サポート システムを備え、天津港と天津空港を通じて配送されます。

ブランド力

企業の発展と産業の深耕

1986 年に設立された Losier Technology Development Co., Ltd. は、北京と天津に近く、北京-上海鉄道、国道、高速道路などの交通網が便利な河北省博頭市に位置しています。鋳造業界で40年近く深く培ってきた同社は、専門の精密鋳造施設から、鋳造、精密機械加工、大型工作機械のサポートを統合する総合鋳造企業に発展しました。

経営理念とサービスの評判

同社は「品質は基礎、革新は基礎、サービスは命」という経営理念を堅持し、常に「最低価格を競うのではなく、最高の品質を追求する」という原則を堅持しています。強力な技術力、高度な生産および試験設備、完璧な品質管理システムにより、同社は設立以来、国内外の2,000以上の顧客に高品質の製品と誠実なサービスを提供しており、製品の品質とアフターサービスは顧客から広く認められています。

製品パラメータ

主な材質 軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、アルミニウム、鉄、チタンなど
表面処理 研磨、不動態化、サンドブラスト、レーザー彫刻、亜鉛めっき、黒色酸化、ニッケルめっき、クロムめっき、浸炭、粉体塗装、透明アルマイト、カラーアルマイト、サンドブラストアルマイト、化成皮膜、ブラッシング、研磨、電気金めっき(ABS)、スプレー塗装、ブラッシング(アシル)、レーザー彫刻など。
テクノロジー インベストメント鋳造、精密鋳造、粘土砂鋳造、レジンボンド砂型鋳造、レジン砂型鋳造、レジンコート砂型鋳造、シェルモールド鋳造、プレコート砂型鋳造、シリカゾルロストワックスインベストメント鋳造、ロストフォーム鋳造法、ダイカスト、熱間鍛造、冷間鍛造など
機械加工 ドリリング、リーマおよびタッピング、CNC 旋削、CNC フライス加工、EDM ワイヤカット
プロセス 図面作成→金型製作→ダイカスト→荒加工→CNC加工→表面処理→製品検査→梱包
規格 ISO、GB、DIN、JIS、ANSI、BSW、ASTM、ASME、BS、API、EN
鋳造公差 CT4~CT8
加工公差 +/-0.02mm
図面 必須、またはサンプルを提供してください
品質保証 出荷前に100% QC段階検査
ファイル形式 PDF、DWG、DXF、IGES、STEP、XTなど
アプリケーション 自動車部品、LEDハウジング、サポートブラケット、機械部品、オートバイスペア部品、農業機械部品、エンジニアリング機械部品、エンジン部品、アルミニウム発電機スペア部品、エンジンブッシュ、自動車用ラジエーター付属品、発電産業部品、エンジンシリンダーブロック、レギュレーターハウジング、パーティション、クレーンスペア部品、一般機械部品、医療機器部品、足場スペア部品、防衛部品、建設スペア部品、鉱山機械部品、マテリアルハンドリングスペア部品、LEDカバー、LEDラジエーター、ウォーターポンプスペア部品、ライトボックス、ウォーターポンプスペア部品コンポーネント、一般産業機器部品、バッフル、機械ベース、自動車サスペンション部品、モーターベース、トラック部品など。
包装 カートン/木箱/スチールパレットまたは顧客の要求に応じて
納期 量産には35~45日かかります
ポート 天津港、天津空港
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