Losier Technology Development Co.、Ltd。は、大手メーカーでありサプライヤーです。投資キャスティング、産業生産で広く使用されている表面品質の高い高精度の複雑な型鋳造技術。投資キャスティングは、機械製造、自動車製造、建設機械、航空宇宙、造船、鉄道輸送、化学産業、石油およびガス、その他の産業など、さまざまな分野で広く使用されています。鋳物には、複雑な形状、強力な大量生産能力、高い材料選択性、および比較的低い製造コストの利点があり、さまざまな業界で不可欠な重要なコンポーネントになります。
Losier Technology Development Co.、Ltd。は、30年の業界経験を持つ投資キャスティング業界の信頼できるリーダーであり、世界市場に幅広いカスタマイズされた投資キャスティング製品を提供しています。 30,000トンの鋳物の年間生産能力により、小さなバッチと大規模な生産の要件を満たすことができます。機械加工機能:Advanced Workshopには、100を超えるCNC加工センターと精密機器があり、優れた機械加工の品質と効率を確保しています。ユニークな垂直機械加工センター:自己開発の垂直機械加工センターは、市場でユニークであり、比類のないパフォーマンスと信頼性を提供します。
メインビジネス:キャスティングタイプ:砂鋳造、投資キャスティング、ダイキャスティング、低圧キャスティング、遠心鋳造、重力ダイキャスティング、真空ダイキャスティング、スクイーズダイキャスティング、失われたフォームキャスティング
金属と材料:炭素鋼、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、合金鋼、銅、亜鉛合金、アルミニウム合金、真鍮など。
処理装置:レーザー切断機、回転、製粉、研削、掘削、CNCパンチングマシン、せん断機、曲げ機、溶接機、掘削機、研磨機など。
表面仕上げ:パウダーコーティング、亜鉛コーティング、亜鉛めっき、電極コーティング、クロム/亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、シルクスクリーン印刷、黒。
サンプルを工場に送ってください。そうすれば、より良いソリューションをコピーまたは提供できます。注文する場合は、寸法(厚さ、長さ、幅、幅)、2Dまたは3Dファイルの写真またはドラフトを送信してください。
Losier Technology Development Co.、Ltd。特定の要件を満たすために、ワンストップソリューションサービスを採用します。
100%の検査を実施して、すべての投資キャスト部品が最高水準を満たしていることを確認し、顧客満足度を保証します。
カスタマイズされたデザイン、成形、および投資の失われたワックスキャスティング製品の生産のためのワンストップ品質のサービスを顧客に提供しています。私たちは10年以上にわたって投資の失われたワックスキャスティングに取り組んでおり、専門のスタンピング、レーザー切断、CNCの機械加工、曲げ、溶接、ダイキャスティング、その他のチームや機器を持っています。
ステンレス鋼の投資キャスティングは、目的の形状のワックスパターンを作成することから始まり、セラミック素材でコーティングされてシェルを形成します。ワックスはシェルから溶け、中空の空洞を残し、溶融金属で満たされて最終的なキャストを形成します。
Losier は、中国を代表する高品質の真鍮ロストワックスインベストメント鋳造サプライヤーです。当社は、真鍮ロストワックス投資の古くて精密な技術を活用して、高精度の真鍮部品の製造に注力しています。この精密な技術を活用することで、当社は溶融真鍮から微細な質感と堅牢な構造的完全性を備えた部品を確実に生み出します。当社は初期鋳造から最終完成品までの完全なソリューションを提供し、あらゆる産業用途に信頼できる製品性能を提供します。
当社のオーダーメイドの銅は、特定の顧客の要件に対応しています。顧客の要件に合わせてカスタマイズできる標準的な表面処理として、表面の不動態化と電気研磨を提供し、銅の失われたワックス投資キャスティング製品の高品質の仕上げを確保しています。
中国のLosierは、SS304高精度ステンレス鋼インベストメント鋳造金属部品の製造を専門としています。当社は、中程度の産業環境向けに構造強度と耐食性の最適なバランスを提供する、高強度の耐久性のある金属部品の提供を専門としています。当社の SS304 コンポーネントは、高度なロストワックス技術を使用して製造されており、ほぼネット形状の精度と洗練された表面仕上げを実現し、すべてのコンポーネントが厳格な寸法要件を満たしていることを保証します。
Losier は、高品質の精密 SS316L インベストメント鋳造ステンレス鋼ハードウェア部品の中国のサプライヤーです。これらのステンレス鋼ハードウェア部品は、高品質の合金材料を利用することにより、孔食や隙間腐食を防止し、長期にわたる構造の耐久性を保証します。このプロセスは、ほぼネットの形状精度と優れた表面仕上げを実現し、複雑なハードウェアのプロトタイプや本格的な生産実行に信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを提供します。