高度なテクノロジーと包括的なサービスシステムにより、CNC工作機械加工合金部品は、製造業界の複数の次元で大きな利点を示し、多くの業界顧客にとって高品質の選択肢となっています。
1838年に、可動型印刷用の金型を作るために、ダイキャスティング機器が発明されました。ダイキャスティングに関連する最初の特許は、1849年に発行されました。
プロジェクトが正確さ、耐久性、設計の柔軟性を必要とする場合、アルミニウム部品の精度を鋳造することは、サプライチェーンが欠落しているものである可能性があります。今日手を差し伸べて、彼らができる違いを発見してください。
特別な形の部品のCNC加工は、適切なツールの選択から合理的に機械加工プロセスの配置まで、クランプと位置決めまで、複数の要因を包括的に検討する必要がある複雑で繊細なジョブであり、各ステップには細心の操作が必要です。仕様に厳密に従うことによってのみ、機械加工の品質と精度を確保し、生産効率を改善できます。
ステンレス - 鋼鉄のコールド - 鍛造プロセスの鍛造は、室温で処理され、高次元の精度、非常に滑らかな表面、良好な機械的特性を特徴としています。コールドフォーミングは、複雑な形状の鍛造を生み出し、ステンレスの機械加工の必要性を減らし、鋼鉄の消費を節約し、コストを削減することもできます。
