金属型アルミニウム部品は、加熱された液体アルミニウムまたはアルミニウム合金を鋳造プロセスを通じて金属型を通してカビの空洞に注ぐことによって得られる製品です。これらの製品は、さまざまな形状とサイズを備えており、バルブ産業、医療機器、自動車部品、電力機器、風力発電機、射出成形機、その他の分野など、さまざまな分野で広く使用されています。
Losier Technology Development Co.、Ltd。は、高品質の機密鋳造アルミニウムのメーカーおよびサプライヤーです。金属型アルミニウム部品は、金属型を使用して鋳造されたアルミニウム部品を指します。具体的には、このプロセスは、溶融アルミニウムを金属型に注ぎ、冷却後に望ましい形状のアルミニウム部分を形成することです。金属型鋳物は、金属材料で作られた金型が使用され、溶融金属が重力の作用の下でカビに注がれるため、しばしばハードダイキャスティングと呼ばれます。
| 材料 | ZL 101アルミニウム合金、ZL101Aアルミニウム合金、ZL 104アルミニウム合金、ZL104Aアルミニウム合金材料、A356アルミニウム合金、ADC 12アルミニウム合金、ZL 102アルミニウム合金 |
| プロセス | 重力鋳造、永久ダイ鋳造、金属鋳造 |
| 二次プロセス | CNC処理、表面処理、および熱処理 |
| 表面の粗さ | ラジウム6.3-RA12.5 |
| 鋳造公差 | CT4-CT9または顧客の要件に従って |
| 機械加工許容範囲 | +/- 0.01または絵として |
| 表面処理 | 研磨、粉末噴霧、塗料噴霧、電気泳動コーティング、ショットブラスト治療、陽極酸化、スプレー塗装、研磨、メッキ、 |
| アプリケーション | 医療機器、自動車部品、電子部品、家具部品、家電製品、その他の産業用途 |
| テストツール | 分光計、3回のメーター、キャリパー、マイクロメーター、プロジェクター負荷テスター、 硬度計、粗さメーター |
金属型アルミニウム部品の生産プロセスには、通常、次の手順が含まれています。
。金型設計：製品の要件に応じて適切な金型を設計します。
。アルミニウム溶融製錬：アルミニウムまたはアルミニウム合金を液体に溶かします。
。鋳造：液体アルミニウムまたはアルミニウム合金を型に注ぎます。
。冷却：金型のアルミニウム液が冷却され、固まります。
。 Demolding：冷却後、型から成形製品を取り外します。
。後続の処理：必要に応じて、さらなる機械的処理またはその他の治療。
金属カビのアルミニウム部品は、高精度と良好な表面品質のために、サイズと外観に関する厳密な要件を持つ場合に広く使用されています。さらに、金属型鋳造プロセスには、生産効率が高く、材料の利用率が高いこと、複雑な形状の部品を生産する能力があります。特定のアプリケーションフィールドには、以下が含まれますが、これらに限定されません。
自動車製造：エンジン部品、トランスミッションシステム部品などの自動車部品の製造に使用されます。
電子機器：電子機器の住宅および内部構造部品の製造に使用されます。
機械製造：さまざまな機械的部品とツールの製造に使用されます。
航空宇宙：航空機と宇宙船の部品の製造に使用されます。
金属型アルミニウム部品には、次のパフォーマンス特性があります。
高精度：正確な金型設計により、高精度部品を生成できます。
良好な表面品質：表面は滑らかで、追加の処理なしで高い表面の品質要件を達成できます。
高強度：アルミニウム合金材料は、強度と硬度が高く、大きな荷重を負う部品に適しています。
腐食抵抗：アルミニウム合金は良好な腐食抵抗があり、湿気や腐食性の環境での使用に適しています
