産業用流体制御システムでは、ポンプボディバルブ成形の安定性と材料の適応性のために、ポンプボディやバルブなどの主要なコンポーネントを製造する重要な方法となっています。砂鋳造のユニークな利点に依存すると、コンポーネントの機械的特性を確保しながら、複雑な構造を正確に提示し、工業生産における流体制御のための強固な基盤を提供します。
ポンプボディバルブの砂鋳造の核は、砂型の正確な構造と溶融金属の完全な充填にあります。砂型材料は良好な可塑性を持ち、コンポーネントの複雑な構造に応じて対応する空洞にすることができます。内部フローチャネル曲線であろうと外部接続インターフェイスであろうと、明確に形成できます。溶融金属が高温で砂型に注入された後、空洞の形状に応じて冷却して固化して、設計と完全に一致する空白を形成します。このプロセスは、構造の複雑さに対して高い耐性を持ち、特に不規則な空洞や多方向界面を備えたポンプボディやバルブなどの成分の製造に適しています。
砂鋳造技術には、金属材料に対する幅広い適応性があります。一般的な鋳鉄と鋳造鋼はこのプロセスによって形成され、材料組成を調整することで異なる性能要件を満たすことができます。たとえば、腐食性液を輸送するために使用されるバルブは、腐食耐性合金材料で砂を吸収して、長期使用中の中程度の侵食に対する耐性を確保することができます。また、高圧環境のポンプ体は、材料の強度パラメーターを増やして圧力抵抗を改善することで改善できます。材料とプロセスの組み合わせにより、Sand-Castコンポーネントはさまざまな労働条件の下で構造の安定性を維持できます。
流体制御のコア成分として、ポンプボディバルブの品質は、システムの動作効率と安全性に直接影響します。砂鋳造技術によって作られたコンポーネントは、全体的な形成性が良好であり、溶接などのプロセスによって引き起こされる可能性のあるストレス集中の問題を回避し、高圧および高頻度の動作環境で漏れ、亀裂、その他の断層を起こしやすいものではありません。同時に、砂鋳造は生産効率が高く、ポンプボディバルブに対する工業用フィールドのバッチ需要を満たすことができ、製造コストは比較的制御可能であり、流体制御システムの大規模な適用に実現可能性を提供します。
コンポーネントの精度に関する業界の要件が増加するにつれて、ポンプバルブの砂鋳造プロセスも最適化されています。デジタルモデリングテクノロジーの導入により、砂型の設計がより正確になり、3D印刷砂型などの新しいテクノロジーが生産サイクルを短くし、空洞の表面仕上げを改善します。これらのアップグレードにより、サンドキャスト部品の寸法精度が高くなり、その後の処理量が減少し、ポンプバルブのアセンブリの精度と性能がさらに確保されます。
Cangzhou Losier Technology Development Co.、Ltd 鋳造技術を深く育成することにより、専門的な技術的強さを実証しました。同社は、伝統的な職人技と現代の技術の統合に焦点を当てており、砂型の準備から金属製錬まですべてを厳密に制御して、砂岩部品の成形品質と性能の安定性を確保し、産業用液体制御システムに信頼性の高いコアコンポーネントを提供し、さまざまな産業が効率的で安全な液体制御を達成するのを支援します。
