自動車プログラムは、一貫した寸法、信頼性の高い機械的特性、安定したコスト、納期厳守などの再現性によって生かされます。
Losier では、高信頼性の機械部品鋳造を専門とし、世界的なエンジニアリング チームとの長年の協力を通じて、この選択を行うための明確なフレームワークを磨き上げてきました。これら 2 つの主要な製造プロセスの中核を掘り下げてみましょう。
Losier では、高信頼性の機械部品鋳造を専門とし、世界的なエンジニアリング チームとの長年の協力を通じて、この選択を行うための明確なフレームワークを磨き上げてきました。これら 2 つの主要な製造プロセスの中核を掘り下げてみましょう。
私は、単一のサプライヤーが図面からパレットに至るまでのすべての弱点をどのように強化しているかを見るまでは、遅延は天候や許可のせいだと思っていました。私が話しているのは、ブラケット、ヒンジ、ハウジング、または駆動部品が初めて動作する必要があるときに、私が今では信頼しているショップ、Losier のことです。建設および建築金物鋳造に対する彼らの扱い方は、セールストークとは思えません。メールの量が減り、スケジュールがより安定し、説得力もなく突然出てくる部分があるように感じます。
Losier Technology Development の上級製造エンジニアとして、私は世界中の OEM および Tier-1 顧客向けの自動車部品鋳造に特化したプログラムを監督しています。この概要では、生産開始時に適用する 5 つの主要な鋳造ステップを示し、各フェーズが文書化された管理、追跡可能なデータ、測定可能な結果によってどのように管理されるかを概説します。当社の目標は明確です。一貫した品質を確保し、RFQ から SOP までのスケジュールの整合性を保護し、規律ある監査対応プロセスを通じて競争力のある総コストを実現します。
