大型機械用の精密機械加工 AISI 4140 熱間鍛造鋼製ブラケット
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大型機械用の精密機械加工 AISI 4140 熱間鍛造鋼製ブラケット

Losier は中国のサプライヤーで、高品質の精密機械加工 AISI 4140 熱間鍛造鋼製ブラケットを大型機械に供給することを目指しています。当社は、優れた靭性と耐疲労性を備えた高強度の構造サポートの製造を専門としています。これらの大型機械用スチール製ブラケットは、機械的完全性を維持しながら、一定の衝撃や応力に耐えることができます。これらのプレミアムグレードの部品は、熱間鍛造プロセスと CNC 二次仕上げを経て、鉱業、石油、天然ガス、農業などの産業で広く使用されています。

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製品説明

Losier が製造するこれらの耐久性のある精密機械加工 AISI 4140 熱間鍛造スチール製ブラケットは、建設、鉱山、海洋機器の重要な耐荷重インターフェースとして機能します。高強度の合金鋼を素材としています。熱間鍛造と精密CNC加工を含む3つのコアプロセスにより、非常に高い耐荷重能力を実現しました。これにより、部品の硬度を維持しながら優れた靱性を実現します。非常に高い圧力や連続的な振動が加わっても、破損や永久変形が起こりにくいです。このような支持構造により、鉱山機械や建設機械などの高荷重システムを安定して支持することができ、過酷な環境下でも機械全体を安全かつ安定して長期間稼働させることができます。

耐久性の高いブラケット材料としての AISI 4140 の利点

AISI 4140 は、高い強度重量比と深い焼入性で知られる多用途のクロムモリブデン合金鋼です。重い衝撃荷重下での脆性破壊を防ぐのに必要な衝撃靱性を備え、その固有の耐疲労性により、連続運転サイクルにさらされるブラケットの長い耐用年数が保証されます。この材料は大きな断面にわたって均一な機械的特性を維持するため、頑丈な構造用途に最適です。

熱間鍛造と鋳造への投資

1. 連続的な穀物の流れ

鍛造プロセスにより、金属の内部繊維がブラケットの輪郭に沿って整列され、リブやコーナーなどの重要な応力点でのせん断強度が大幅に向上します。

2. 内部欠陥の除去

高圧鍛造は、生のビレットに見られる微細なガス孔や収縮キャビティを閉じ、鋳造よりもはるかに高密度で信頼性の高い金属マトリックスを提供します。

3. 優れた耐力

同じ重量の場合、当社の高耐久機械用精密機械加工 AISI 4140 熱間鍛造鋼製ブラケットは、通常、鋳造品に比べて 20% ~ 30% 高い降伏強度を示します。

負け組 によって解決される一般的な課題

寸法安定性の管理

CNC プロセス中の切削熱を厳密に管理して熱膨張を防止し、高精度の取り付け穴が厳しい位置公差要件を満たしていることを保証します。

一貫したツーリングのパフォーマンス

コーティングされた超硬工具とセラミック工具を使用することで、高硬度レベル (28 ~ 36 HRC) で 4140 を加工する場合でも正確な寸法を維持し、バッチ間の一貫性を確保します。

表面完全性管理

当社の加工プロトコルは、ストレスライザーとして機能する可能性のあるツールマークや鋭利なマイクロエッジを排除し、産業上の重負荷下での亀裂の発生を防ぎます。

表面保護・耐食処理

1.ダクロメットコーティング

当社では、高張力鋼製ブラケットにダクロメット仕上げを施しており、水素脆化のリスクがなく、優れた塩水噴霧耐性を備えています。

2. リン酸塩処理と潤滑

専門的なリン酸塩処理層は基本的な防錆保護を提供し、機械アセンブリのさらなるコーティングや潤滑のための理想的なプライマーとして機能します。

3. 局部高周波焼入れ

ピンボアや接触面などの特定の摩耗ゾーンには、HRC 50+ に達する高周波焼き入れを適用し、摩耗環境におけるブラケットの摩耗寿命を大幅に延長します。

品質保証とテスト

● 非破壊検査 (NDT)

ヘビーデューティー機械用のすべての精密機械加工 AISI 4140 熱間鍛造鋼製ブラケットは、表面と内部の完全性を検証するために磁粉試験と超音波試験を受けています。

●機械的特性の検証

当社では、オンサイトの分光計と引張試験機を利用して、すべてのバッチの化学組成と硬度が AISI 4140 規格に厳密に準拠していることを確認します。

基本情報

テクノロジー 溶解鋳造、精密鋳造、粘土砂鋳造、レジンボンドサンド鋳造、レジン砂型鋳造、レジンコートサンド鋳造、シェルモールド鋳造、プレコートサンド鋳造、シリカゾルロストワックスメルトダイカスト、ロストダイカスト法、水ガラス鋳造、溶解ガラス鋳造、ダイカスト、熱間鍛造、冷間鍛造など
機械加工 ドリリング、リーマ、タッピング CNC 加工、CNC フライス加工、電気放電加工
プロセス 金型、鋳造、バリ取り、機械加工、表面処理、梱包
重さ 0.1kg~120kgまで
標準 ISO、GB、DIN、JIS、ANSI、BSW、ASTM、ASME、BS、API、EN
鋳造公差 CT4~CT8
加工公差 +/-0.02mm
描画 必須、またはサンプルを提供する
品質保証 出荷前に100% QCステップチェック
ファイル形式 PDF、DWG、DXF、IGES、STEP、XTなど
応用 自動車部品、LEDハウジング、サポートブラケット、機械部品、オートバイスペア部品、農業機械部品、建設機械部品、エンジン部品、アルミ発電機スペア部品、エンジンブッシュ、自動車ラジエーター付属品、発電産業用部品、エンジンシリンダブロック、レギュレータハウジング、セパレータ、クレーンスペア部品、一般機械部品、
医療機器部品、足場スペア部品、防衛部品、建設スペア部品、スペア部品、鉱山機械部品、マテリアルハンドリングスペア部品、LEDカバー、LEDラジエーター、ウォーターポンプスペア部品、ライトボックス、ウォーターポンプスペア部品、一般産業機器部品、バッフル、シャーシ、自動車サスペンションスペア部品、モーターベース、トラック部品など。
包装 カートン/ボックス/スチールトレイまたは顧客の要求に応じて
納期 量産には35~45日かかります
ポート 天津港、天津空港

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鋳造と機械加工の一貫生産

負け組1986年に設立され、主にアルミニウム、鉄、鋼、銅、亜鉛合金の鋳物を生産しています。世界中の顧客に鋳造および機械加工サービスを提供してきました。

このワークショップでは、CAD 支援設計、有限要素解析、および完全な検査システムが採用されています。国家規格、業界規格、顧客図面に従った生産をサポートし、鋳造から完成加工までの一貫化を実現します。



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