シェルモールド砂樹脂鋳造部品

シェルモールドプロセスの手順は何ですか?

シェルモールドサンドレジン鋳造部品の製造には、高精度と安定した品質を保証するための正確で管理されたプロセスが含まれます。

• パターン加熱:金属パターンを特定の温度に加熱して、レジンサンドの接着を準備します。
• 金型製作：加熱されたパターンに樹脂でコーティングされた砂が塗布され、薄く均一なシェル層が形成されます。
• 硬化：コーティングされたシェルはさらに加熱されて硬化し、十分な強度が得られます。
• 排出:硬化したシェルモールドは、変形することなくパターンから取り外されます。
• 組み立て：2 つのシェル半体を組み立てて、完全な金型キャビティを形成します。
• 注ぐ：溶融金属は、制御された条件下で金型キャビティに注入されます。
• クリーニング：冷却後、シェルが破壊され、鋳物は洗浄され、トリミングされ、必要に応じてさらなる加工の準備が整います。

よくある質問

どのように機能するのでしょうか?

シェルモールドサンドレジン鋳造部品は、金属型を加熱し、レジンコート砂をコーティングしてシェルモールドを形成して製造されます。硬化後、金型の半分が組み立てられ、溶融金属がキャビティに注入されます。冷却後、殻を割って鋳物を取り出し、洗浄と仕上げの工程を経ます。

鋳造できる材質は何ですか?

このプロセスは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、真鍮などの幅広い金属をサポートしており、さまざまな産業用途に適しています。

生砂型鋳造とどう違うのですか？

生砂型鋳造と比較して、シェルモールディングは寸法精度が高く、表面仕上げが滑らかで、一貫性が優れています。ただし、精度要件が低く、大型で単純な部品の場合は、生砂型鋳造の方がコスト効率が高くなります。

制限は何ですか?

シェルモールディングには通常、より高い金型コストがかかり、非常に大きな鋳物にはあまり適していません。精度と再現性が重要となる中規模から大規模のバッチ生産に最も効率的です。