アルミニウム鋳造部品は、鋳造プロセスを通じて溶融アルミニウムまたはアルミニウム合金をカビに注ぐプロセスを指し、その後、冷却と固化して必要な形状とサイズのアルミニウム部分を形成します。鋳造アルミバルブボディは、軽量、腐食抵抗、良好な熱伝導率、強力な機械加工性の特性を持ち、さまざまな工業分野に適しています。
Losier Technology Development Co.、Ltd。は、高品質の機密鋳造鋳造アルミニウムのメーカーおよびサプライヤーです。
アルミニウム鋳造部品は、溶融アルミニウムまたはアルミニウム合金を鋳造プロセスを通じてカビに注ぐことで形成され、その後、冷却と固化して必要な形状とサイズのアルミニウム部分を形成することによって形成されます。砂型または金属型は通常、鋳造に使用されます。一般的に使用されるアルミニウム鋳造方法には、砂の鋳造、ダイキャスティング、低圧鋳造、精密鋳造が含まれます。
アルミニウム鋳造部品の生産プロセスには、金型の設計と生産、製錬と注入、冷却と固化、清掃と検査が含まれます。アルミニウム鋳造部品には、低コスト、生産効率が高く、柔軟なデザイン、優れたパフォーマンスの特徴があります。それらは、バルブ産業、医療機器、自動車部品、電力機器、風力発電機、射出成形機、その他のフィールドなど、多くの分野で広く使用されています。
| 材料 | ZL 101アルミニウム合金、ZL101Aアルミニウム合金、ZL 104アルミニウム合金、ZL104Aアルミニウム合金材料、A356アルミニウム合金、ADC 12アルミニウム合金、ZL 102アルミニウム合金 |
| プロセス | 重力鋳造、永久ダイ鋳造、金属鋳造 |
| 2番目のプロセス | CNC処理、表面処理、および熱処理 |
| 表面の粗さ | ラジウム6.3-RA12.5 |
| キャスティング耐性 | CT4-CT9、または顧客のリクエストに従って |
| トレランスの処理 | +/- 0.01、または絵として |
| 表面処理 | 研磨、粉末噴霧、塗料噴霧、電気泳動コーティング、ショットブラスト治療、陽極酸化、スプレー塗装、研磨、メッキ、 |
| 応用 | 医療機器、自動車部品、電子部品、家具部品、家電製品、その他の産業用途 |
| テストツール | 分光計、3つの座標メーター、キャリパー、マイクロメーター、プロジェクター負荷テスター、硬度計、粗さメーター |
カビの設計と生産：製品の図面に応じて金型を設計し、適切な素材を選択して金型を作成します。金型の精度と品質は、鋳造の品質に直接影響します。
製錬と注ぎ：アルミニウムまたはアルミニウム合金材料を溶融状態に加熱し、重力または外力によってカビに注入します。注入プロセス中に、鋳造の欠陥を避けるために、注ぐ温度と速度を制御する必要があります。
冷却と固化：アルミニウム液が金型で冷却して固化して鋳造を形成するのを待ちます。冷却速度と方法は、鋳造の構造と性能に影響します。
清掃と検査：鋳造の表面に砂やバリなどの欠陥をきれいにし、鋳造が標準的な要件を満たすように品質検査を実施します。
酸化スラグ包有物：主に鋳造の上面に分布し、灰色がかった白または黄色の骨折を備えています。予防方法には、クリーン炉の充電の使用、注ぎシステムの設計の改善、適切なフラックスを使用してスラグを除去することが含まれます。
気孔率：一般に丸いまたは楕円形の表面細孔は、サンドブラストによって見つけることができ、内部の毛穴はX線蛍光鏡検査によって見つけることができます。予防方法には、注ぎ速度を正しく制御し、砂型の排気能力の向上が含まれます。
収縮：通常、内側のランナーの周りと厚くて大きな部分で発生します。予防方法には、注入システムの設計の改善、冷たい鉄の選択と取り扱いなどが含まれます。
