カスタマイズされたダイキャスティング処理は、ダイキャスティングプロセスによって生成される金属部品です。主に、鋳造金型が取り付けられた圧力キャスティングマシンを使用しています。銅、亜鉛、アルミニウム、アルミニウム合金などの加熱された液体金属は、ダイキャスティングマシンの入口に注がれています。ダイキャスティングマシンは、型によって制限された形状とサイズの部分をキャストするためにダイキャストです。
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カスタマイズされたダイキャスティングは、金属製錬のプロセスです。これは、高速で高速で溶融合金液で鋼型の空洞を高速度で高速で満たし、「プラスチック射出成形」に多少似た鋳造を形成するために圧力下で合金液を固める鋳造方法です。
カスタマイズされたダイキャスティングは、ダイキャスティングによって生成される金属部品です。主に、鋳造金型が取り付けられた圧力キャスティングマシンを使用しています。加熱された液体銅、亜鉛、アルミニウムまたはアルミニウム合金が、ダイキャスティングマシンの飼料ポートに注がれています。ダイキャスティングマシンは、型によって制限された形状とサイズの部分をキャストするためにダイキャストです。バルブ産業、医療機器、自動車部品、電力機器、風力発電機、射出成形機、その他のフィールドなど、多くの分野で広く使用されています。
| 材料 | ADC12、YL113、YL102、A380、A360など。 |
| プロセス | 重力鋳造、永久ダイ鋳造、金属鋳造 |
| 2番目のプロセス | CNC処理、表面処理、および熱処理 |
| 表面の粗さ | ラジウム6.3-RA12.5 |
| キャスティング耐性 | CT4-CT9、または顧客のリクエストに従って |
| トレランスの処理 | +/- 0.01、または絵として |
| 表面処理 | 研磨、粉末噴霧、塗料噴霧、電気泳動コーティング、ショットブラスト治療、陽極酸化、スプレー塗装、研磨、メッキ。 |
| 応用 | 医療機器、自動車部品、電子部品、家具部品、家電製品、その他の産業用途 |
| テストツール | 分光計、3つの座標メーター、キャリパー、マイクロメーター、プロジェクター負荷テスター、硬度計、粗さメーター |
複雑な形状：ダイキャスティングは、複雑な形状、透明な輪郭、薄い壁、深い空洞を持つ金属部品を生成できます。
高精度：ダイキャスティングの表面は平らで、サイズの一貫性が高くなっています。
生産効率の高い：ダイキャスティングプロセスは、生産効率が高く、材料利用率が高い。目的の製品形状を取得するには、少量の後続の処理のみが必要です。
異なる金属材料と用途に応じて、DIE鋳物は次のカテゴリに分けることができます。
銅ダイキャスティング
亜鉛ダイキャスティング
アルミニウムダイキャスティング
カビの準備：準備プロセス中に、潤滑剤をカビの空洞に噴霧する必要があります。潤滑剤は、カビの温度を制御し、鋳物の逆の逆の容易にするのに役立ちます。
充填と注入：カビを閉じた後、溶融金属は、約10〜175 MPaの範囲の高圧で金型に注入されます。溶融金属が満たされると、鋳造が固まるまで圧力が維持されます。
砂の除去：プッシュロッドはすべてのキャストを押し出し、カビ、ランナー、ゲート、フラッシュなど、残留物を分離します。このプロセスは通常、特別なトリミング型を介してキャストを絞ることによって完了します。
後処理：DIE鋳造物には、生産プロセス中に泡やBurrなどの問題がある場合があり、残留型砂や酸化物のスケールなどの問題もある可能性があります。したがって、製造が完了した後、腐食抵抗と機械的特性を改善しながら、ダイの表面をより美しくするために、粉砕、研磨、スプレー、電気めっきなどを含む後処理作業が必要です。
