ロストワックス鋳造部品

ロストワックス鋳造部品は、以下を可能にする高精度金属鋳造技術です。

複雑な構造の一体成形

高精度、誤差が少なく、優れた表面仕上げ

幅広い材質選択と安定した性能

分光化学組成分析

精密機械部品、自動車部品、建築ハードウェア、バルブやポンプ本体、医療機器部品などの場合、ロストワックス鋳造は最も信頼性が高くコスト効率の高い製造方法の 1 つです。

より損失の少ないロストワックス鋳造部品を選択する価値

1. 機能的な利点

高い寸法精度 (VDG P690 D2 規格) により、厳しい工業用アセンブリ要件を満たします。

Ra1.6～Ra3.2までの表面仕上げにより、加工コストを削減します。

最大サイズは1200mm×800mm×400mmまで。

重量は0.1kgから120kgまであり、微細部品から大型構造部品までニーズに応えます。

各種熱処理に対応し、強度、硬度、耐摩耗性を向上させます。

CNC 仕上げにより、最終的な組み立て精度が保証されます。

2. アプリケーションシナリオ

Losier のロストワックス鋳造部品は、以下の分野で広く使用されています。

機械設備部品製造

船舶用ハードウェアと付属品

建設およびエンジニアリングハードウェア

自動車シャーシ構造部品、排気システム、コネクタ

医療機器のブラケットと留め具

ポンプ本体、バルブ、インペラ、プロペラ、その他流体機器

各種工業用管継手・管継手

ハードウェアツールと頑丈な構造コンポーネント

3. ユーザーの結果

✔ 生産コストを 20% ～ 40% 削減 (高精度と後処理の削減により)

✔ リードタイム短縮（金型一貫製作・量産）

✔ 製品の安定性と寿命の向上

✔ 製品の外観とブランドイメージの向上

✔ サプライチェーンの複雑さを軽減し、ワンストップソリューションを提供

主要な製造プロセス

中国のロストワックス鋳造部品工場として、当社は全工程管理を厳格に実施しています。

1. 製品設計と DFM 分析

JPG、PDF、DWG、DXF、IGS、STP、SLDPRT、その他の形式をサポート

エンジニアが構造とコストの最適化を提案します

3D シミュレーション + プロセス分析により生産の実現可能性を確保

2. ワックスツールの開発

高精度ワックス模型

高寿命金型鋼

寸法安定性と生産効率を確保

3. 蝋人形の製作と組み立て

自動ワックスモデル射出機

高いバッチ一貫性

4. シェル作り・流し込み

高温耐火物

正確な温度制御により気孔率と収縮を低減

5. 洗浄、切断、研削

6. CNC仕上げ

含む：

ドリリング、タッピング、リーマ加工

CNC旋削加工

CNCフライス加工

ワイヤー放電加工機

7. 熱処理（必要に応じて）

焼鈍、焼きならし、焼き戻し

焼入れ、高周波焼入れ

✔ カスタマイズされたソリューション

強度、硬度、耐摩耗性の向上

8. 表面処理

手磨き、鏡面磨き

電気メッキ、防食コーティング

電気めっき

粉体塗装

タンブリング仕上げ

9. 検査（出荷前全数検査）

寸法検査

分光化学組成分析

引張、衝撃、その他の機械的特性の試験

X線探傷検査

磁粉試験

染料の浸透

金属組織分析

オプション素材リスト

製品パラメータ

さまざまな用途

当社のカスタム ロストワックス鋳造部品は、自動車、航空宇宙、産業機械を含むがこれらに限定されないさまざまな機械用途に使用できます。

ご協力方法・お問い合わせ先

お探しの場合:

✔ 高精度ロストワックス鋳造部品

✔ カスタマイズされたソリューション

✔ 信頼できる中国メーカー

✔ 安定したサプライチェーンと競争力のある価格

✔ 長期的なパートナー

お気軽にお問い合わせください:

滄州ロージャー技術開発有限公司

連絡先担当者: マネージャー チャン

電話: 17731770068