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ダイキャスティング形成条件の予防策

2025-03-24

ダイキャスティングマシン、ダイキャスティング合金、ダイキャスティング型は、ダイキャスティングプロダクションの3つの主要な要素であり、それらのどれも欠落することはありません。いわゆるダイキャスティングプロセスは、これらの3つの主要な要素を有機的かつ包括的に使用して、安定してリズミカルに、効率的に生産し、外観や内部の品質と、図面や契約の要件、さらには高品質の鋳物を満たす寸法を備えています。

材料の融解温度、注入中のカビの温度、溶融温度。

最後に、ダイキャスト製品の状態をトリミングして、完璧な製品を取得する必要があります。ダイキャスティング金型の作業温度を選択するための原理:

1)カビの温度が低すぎると、鋳造の内部構造が緩んでいる場合、空気を放電することは困難であり、形成することは困難です。

2)カビの温度が高すぎる場合、鋳造の内部構造は密度が高くなりますが、鋳物はカビのキャビティに「溶接」しやすく、粘着性型は鋳造を除去するのは簡単ではありません。同時に、温度が高すぎると、カビの体自体が膨張し、鋳造の寸法精度に影響します。

3)カビの温度は、適切な範囲内で選択する必要があります。一般的に、テスト後、一定の温度制御が優れています。 

の考慮事項キャスティングダイ条件は、次の2つの側面に単純に要約することができます。

*材料の融解温度、注入中のカビの温度、溶融温度。


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