精密機械加工耐食性 A356 重力金型アルミダイカストサーモスタットハウジング交換アクセサリー

Losier が製造する精密機械加工耐食性 A356 重力金型アルミニウム ダイカスト サーモスタット ハウジング交換アクセサリは、寸法精度と圧力シールを必要とするエンジン冷却システム コンポーネント用に設計されています。 A356-T6 は、繰り返し熱応力下で優れた伸びと熱疲労耐性を実現します。重力金型鋳造により、安定した寸法と滑らかな鋳造表面が得られます。鋳造後の CNC 機械加工により、シール面とボルト穴の公差が厳しくなります。

サーモスタットハウジングに A356 を選ぶ理由?

A356-T6 は 4 ～ 10% の伸びと高い熱疲労耐性を備えており、繰り返し熱サイクルを受けるコンポーネントの業界標準となっています。この合金は、エンジン冷却液や道路の塩に対して優れた耐食性を備えています。 T6 熱処理 (溶体化 + 人工時効) により、延性を維持しながら引張強度が約 30 ksi (205 MPa) に向上します。これらの特性により、熱膨張・収縮時のクラック発生を防止し、長期間のシール性能を確保します。

製品の強み

耐食性 

精密機械加工された耐食性 A356 重力金属型アルミニウム ダイカスト サーモスタット ハウジング交換アクセサリは、エンジン冷却液、不凍液、および道路塩にさらされても劣化することなく耐えることができます。

耐圧性  

重力鋳造では、冷却システムのシールに不可欠な、気孔率を最小限に抑えた緻密な微細構造が生成されます。

寸法精度 

CNC加工によりガスケット面、フランジ面、ネジ穴は±0.05mm以上を実現。

ヒートサイクル耐久性 

A356-T6 は、エンジンの暖機運転と冷却による繰り返しの熱応力に亀裂を発生させることなく対処します。

軽量構造 

アルミニウム鋳造により、鉄または鋼製のハウジングに比べて重量が軽減され、燃料効率が向上します。

A356 対 A380 アルミニウム合金

重力金型鋳造とは何ですか?特徴は何ですか?

重力金型鋳造 (永久金型鋳造とも呼ばれる) では、溶融した A356 アルミニウムを再利用可能な金型に流し込みます。金属は、高圧や真空を使用せず、重力のみによってキャビティを充填します。金型は熱を素早く逃がすため、微細な粒子構造と低い気孔率が得られます。

プロセスの特徴

再利用可能な金型: 1 つのツールで数千から数万の鋳物を製造します。

重力充填: 溶融金属はスムーズに流れ、ガスの閉じ込めを軽減します。

冷却効果：金型の冷却が促進され、結晶粒組織が微細化されます。

寸法安定性: 剛性の高い金型により、一貫したキャビティ形状が維持されます。

損失の大きい加工設備と能力

CNCマシニングセンター  立形マシニングセンター、CNC旋盤、フライス盤、研削盤など30台以上。シール面、穴、ねじ部の精度は ±0.01 mm を実現します。

熱処理ライン 焼入れ炉、焼き戻し炉、焼鈍炉、浸炭窒化装置。 A356 鋳物に対する完全な T6 熱処理 (溶体化 + 時効)。

表面仕上げ 腐食防止と外観のためのサンドブラスト、研磨、コーティングライン。

二次プロセス 複雑なアセンブリには溶接、レーザー切断、スタンピングが利用可能です。

ロシエは製品開発から生産、アフターサポートまでワンストップでサービスを提供します。すべての精密機械加工耐食性 A356 重力金型アルミダイカストサーモスタットハウジング交換アクセサリは、鋳造、熱処理、機械加工、検査にわたる統合された品質管理で製造されています。

製品詳細チャート