精密投資ロストワックス鋳造部品

ロストワックスとインベストメント鋳造の違い

• ロストワックス鋳造：ワックスパターンを使用して複雑な形状の型を作成する伝統的な技術。
• インベストメント鋳造:精度、再現性、量産適性を重視したロストワックス鋳造の現代用語。
• どちらも高精度の部品を生産しますが、インベストメント鋳造では、CAD、CNC 加工、および業界標準の品質管理が統合されています。

主な利点

精密投資ロストワックス鋳造部品は、高性能金属部品を必要とする業界に比類のない精度、複雑さ、信頼性を提供します。中国をリードする国としてメーカーそしてサプライヤー、Losierが提供するカスタマイズされた効率を高め、生産コストを削減するソリューション。

• 並外れた複雑さと詳細:複雑な形状、薄肉構造、複雑な内部空洞をワンステップ成形で製造できます。
• 優れた表面仕上げと精度:高い寸法精度と滑らかな表面 (Ra1.6 ～ Ra3.2) により、後加工の労力を最小限に抑えます。
• コスト削減と材料効率:最適化された材料使用により、無駄が削減され、加工コストが削減され、生産サイクルが短縮されます。
• 多用途な素材:ステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、特殊工業用合金をサポートします。
• アセンブリ/部品数の削減:複数の機能を単一の鋳造物に組み込むことで、組み立てが簡素化され、製品全体の信頼性が向上します。
• 優れた再現性:フルプロセス制御、CAD 設計、CNC 加工、厳格な品質検査により、中規模から大規模な生産工程でも一貫した品質を実現します。

精密投資ロストワックス鋳造部品の利点

• 精密投資ロストワックス鋳造部品は、高い寸法精度 (VDG P690 D2 規格に準拠) が特徴で、厳しい組み立て要件を満たします。
• 優れた表面仕上げ（Ra1.6～Ra3.2）により、後加工コストを削減
• 複雑な形状、薄肉、精密ねじに対応
• 大規模生産でも安定したパフォーマンスを発揮
• 強度、硬度、耐摩耗性を高めるためのカスタマイズ可能な熱処理
• リードタイムの​​短縮とサプライチェーンの複雑さの軽減

使用材料

• ステンレス鋼（SS304、SS316、SS316L）
• 合金鋼および炭素鋼
• アルミニウム、銅、真鍮
• ご要望に応じて特殊な工業用合金をサポートします

サイズ範囲

• 最大寸法 1200mm × 800mm × 400mm
• 重量範囲は0.1kgから120kgで、微細部品から大型構造部品までカバーします。

精密インベストメントロストワックス鋳造部品のプロセスステップ

1. 製品設計と DFM 分析:CAD/3D モデリングとプロセスの実現可能性チェック
2. ワックスツールの開発:耐久性の高い金型鋼を使用した高精度ワックスモールド
3. ワックスモデルの作成と組み立て:一貫したバッチ品質を実現する自動注入
4. シェルの作成と注ぐ:セラミックシェルコーティングと制御された金属注入
5. 洗浄、切断、研削:ゲートの取り外しと表面仕上げ
6. CNC仕上げ：必要に応じて、穴あけ、旋削、フライス加工、EDM
7. 熱処理:焼きなまし、焼き入れ、焼き戻し、または高周波焼き入れ
8. 表面処理:研磨、電気メッキ、コーティング、または粉体塗装
9. 検査：寸法、化学的、機械的、傷の検出を含む100%出荷前チェック

オプション素材リスト

製品パラメータ