砂型鋳造鋳造機械加工精密ポンプバルブ本体コンポーネント

砂型鋳造プロセスの紹介

生産は高精度のパターンと中子の作成から始まります。パターンは外部をシミュレートし、樹脂結合砂中子は複雑な内部流路を構築するために利用されます。次に、コープとドラッグとして知られる 2 つの部分からなるボックス内のパターンの周囲に砂を圧縮して、型を作成します。溶融金属は制御されたゲート システムを通じて導入され、その後、内部応力や構造亀裂を防ぐために厳密に監視された冷却期間が続きます。

固まったら、砂型を振り落とし、ゲート システムから余分な金属を切り取ります。コンポーネントは、最終段階に進む前に、表面の残留物を除去するためにサンドブラストを受けます。フランジ面、ねじ山、内部シートなどの重要な表面には、高精度の CNC 機械加工が施されています。これにより、完成した砂型鋳造鋳物機械加工精密ポンプ バルブ本体コンポーネントが、高圧パイプラインの漏れ防止アセンブリの正確な公差に準拠することが保証されます。

主な利点

これらの部品は断面を厚くして設計されており、高圧に対する優れた耐性を備え、変動する熱負荷下でも漏れを防ぎます。

高品質の合金を選択し、層ごとの品質検査を実施することにより、当社のコンポーネントが激しい化学物質や環境への曝露に耐えることを保証します。

高度なサンドコア技術の使用により、流体の流れを最適化し、バルブ本体内の乱流を低減する洗練された内部通路の作成が可能になります。

当社の鋳造および冷却プロトコルは、材料の硬度を高めるように最適化されており、研磨採掘および冶金用途における長期の耐摩耗性を保証します。

一般的なコンポーネントのタイプ

産業用パイプラインで使用される逆止弁、ボールバルブ、ゲートバルブ、および圧力リリーフバルブの主要な圧力保持シェル。

内部インペラを保護し、高速流体移送下でも構造的完全性を維持するように設計された高硬度ハウジング。

複雑な砂型鋳造鋳造機械加工精密ポンプバルブ本体コンポーネントは、石油化学処理において複数の流体の流れを変更または結合するために使用されます。

ポンプアセンブリ内での高い回転安定性と正確な取り付けが必要な、精密機械加工された内部部品。

主要な製造プロセスのステップ

当社は外部シェルをシミュレートする高精度のパターンを作成し、一方で樹脂結合砂中子は、高性能砂型鋳造鋳物機械加工の精密ポンプ バルブ本体コンポーネントに不可欠な複雑な内部流路を構築するように設計されています。

コープとドラッグの 2 つの部分からなるフラスコ システム内のパターンの周囲に砂が圧縮され、溶融金属の圧力に耐えることができる堅牢で正確な金型キャビティが作成されます。

溶融合金は特殊なゲート システムを通じて導入されます。当社は冷却時間を厳密に監視して内部応力や構造亀裂の形成を防ぎ、鋳物の構造的完全性を確保します。

砂型を機械的に振り落として鋳物を取り出します。次に、ゲート システムから余分な金属をトリミングし、特殊なサンドブラストを使用して表面の残留物をすべて取り除き、きれいな仕上げを保証します。

砂型鋳造鋳造機械加工の精密ポンプ バルブ ボディ コンポーネントを完成させるために、フランジ面、ネジ山、内部バルブ シートなどの重要な領域に精密 CNC 機械加工が施され、漏れのないフィットを実現するための正確な公差が実現されます。