中国メーカー Losier は、高品質で信頼性の高い高圧ダイカスト亜鉛合金 HPDC 高圧ダイカスト エンジン オルタネーター ステーター クランクケース カバーを提供しています。工場で供給されるこの製品は、産業および自動車用途において優れた寸法安定性、耐食性、長期性能を保証し、一貫した品質と構造的完全性を必要とする機械にとって理想的なソリューションとなります。
中国のサプライヤーによる Losier 亜鉛合金 HPDC 高圧ダイカスト エンジン オルタネーター ステーター クランクケース カバーは、優れた品質とパフォーマンスを提供します。高度な高圧ダイカストを使用して製造されており、正確な寸法、滑らかな表面、堅牢な機械的強度を保証します。 CAD テクノロジーと有限要素解析で設計されたこの工場製製品は、正確な公差でエンジンとオルタネーターに適合します。亜鉛合金組成により、耐摩耗性と耐腐食性が保証されています。自動車、産業、発電設備に最適で、耐久性、信頼性、取り付けの容易さを兼ね備えており、長期にわたる動作安定性を実現します。
亜鉛合金 HPDC 高圧ダイカスト エンジン オルタネーター ステーター クランクケース カバーは、高度な高圧ダイカスト技術を使用して製造されています。この方法により、優れた寸法安定性、均一な肉厚、滑らかな表面仕上げが保証されます。高品質の亜鉛合金を使用することにより、この製品は、厳しい動作条件下でも優れた強度、耐久性、耐摩耗性と耐腐食性を実現します。 HPDC プロセスにより、鋳造プロセスを正確に制御できるため、すべてのユニットにわたって一貫したパフォーマンスが得られます。
このクランクケース カバーは、最新の CAD テクノロジー、3 次元モーション シミュレーション、有限要素解析を使用して設計されています。これらのエンジニアリング ツールを組み合わせることで、正確な荷重分散、高い構造的完全性、信頼性の高い機械的性能が保証されます。すべてのコンポーネントは、寸法検証、表面検査、材料テストなどの厳格な品質検査を受けます。この製品は関連する業界標準を満たしており、特定の設計図面に従ってカスタマイズすることもできます。
亜鉛合金 HPDC 高圧ダイカスト エンジン オルタネーター ステーター クランクケース カバーは、幅広い機械や装置に適しています。自動車のエンジン、オルタネーター、農業機械、発電装置、産業機械などに幅広く使用されています。精密鋳造により高性能エンジンとの互換性が確保され、過酷な動作環境でも安定性と信頼性を実現します。また、正確な公差と長期耐久性が不可欠な複雑な機械システムでの組み立てにも適しています。
この製品に採用されている高圧ダイカスト法は、気孔率が低く、収縮が少なく、優れた熱伝導性を実現します。亜鉛合金は剛性と柔軟性の適切なバランスを提供し、動作中の亀裂や変形のリスクを軽減します。高度な測定システムは製品の一貫性を検証し、各ユニットは厳しいテストを受けて、高い熱的および機械的ストレス下での性能を保証します。クランクケースカバーは、耐腐食性、機械的疲労、長期摩耗に対して優れた耐性を示します。
すべての亜鉛合金 HPDC 高圧ダイカスト エンジン オルタネーター ステーター クランクケース カバー ユニットは、包括的な品質管理システムの下で生産されています。厳格なプロセス管理と高度な検査装置により、各部品が必要な基準を満たすかそれを超えていることが保証されます。工場での認定率は一貫して高く、精度と信頼性に対する同社の取り組みを反映しています。製品は原材料の調達から最終検査まで追跡可能であり、説明責任と追跡可能な品質が保証されます。
高精度鋳造: すべてのコンポーネントは高度な HPDC テクノロジーを使用して製造されています。
耐久性: 亜鉛合金により、摩耗、腐食、機械的ストレスに対する耐性が保証されます。
設計の柔軟性: CAD 支援設計により、複雑なエンジニアリング要件を満たすカスタマイズが可能になります。
厳格な品質管理：各製品は複数レベルの検査、テスト、検証を受けています。
幅広い適用性: エンジン、オルタネーター、および高精度の金属部品を必要とするその他の機械に適しています。環境および安全性への準拠
この亜鉛合金 HPDC 高圧ダイカスト エンジン オルタネーター ステーター クランクケース カバーの製造プロセスは、関連する環境および安全基準に準拠しています。材料は責任を持って調達され、製造プロセスでは廃棄物と排出物が最小限に抑えられます。この製品は、環境汚染のリスクがなく、産業、自動車、機械用途で安全に使用できます。
| 材料 | アルミニウム合金：ADC12、ADC10、A360、A380、A356、6061、6063 マグネシウム合金：AZ91D、AM60B、 亜鉛合金：ZA3#、ZA5#、ZA8# |
| 加工技術 | 図面→金型製作→ダイカスト→荒加工→CNC加工→表面処理→製品検査→梱包→納品 |
| 許容範囲 | ±0.02mm |
| 表面処理 | Eメッキ、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、電気泳動、アルマイト、研磨、サンドブラスト、不動態化、粉体塗装、塗装等 |
| 品質保証 | 2年 |
| 検査 | 1. 社内鋳造: 主要な寸法の全数検査;外観は全数検査。 2. ご要望に応じて第三者による検査も可能 |
| 主に試験設備 | 三次元測定器（CMM）、塩水噴霧試験室、動的平衡検出器、空気圧検出器 |
| 特徴と利点 | 1. 高い加工精度、平面度0.1mm以内。 2.高強度、変形しにくく、電気伝導性と熱伝導性に優れています。 3. 仕上がり外観が高く、加工後の表面粗さはRa1.6です。 4 高い加工精度、シームレスな組立構造。 5. 外観にパーティクル、シミ、塗装剥がれはありません。 6. 滑らかな外観、耐食性。 7. 20000回の耐摩耗性テストに合格します。 8. 96時間以内に塩水噴霧試験に合格します。 9. コーティング密着性テストと耐傷性テストに合格します。 10.接着クロスカットテストと3m接着テストに合格します。 11. 膜厚テストに合格します。 |
| 規格 | 1.アルミニウム合金: ISO3522-84、ASTMB85-96、JISH5302:2000、EN1706:1998 2.マグネシウム合金: ISO/DIS16220-1999、ASTMB93/B93M-98、EN1754-1997 3. 亜鉛合金：ISO301-1981、ASTMB327-98、JISH2021:1999、EN12844:1998 |
| 応用 | 3C産業、照明装飾、電化製品、自動車部品、家具付属品、電動工具、医療機器、インテリジェントオートメーション機器、その他の金属鋳物。 |
A: 私たちは工場なので、競争力のある価格を提供できます。
A: サンプル注文: 100% 前払い。
B. 注文バッチ: 合計金額の 30% -50% T/T をデポジットとして、残りは出荷前に決済されます。
A: 材料費、金型費、加工難易度、表面処理要件、注文数量など、ダイカスト金型費は高くなりますが、大量に作ると単価が安くなります。
